工程概述：
1、 青翹烘干中藥材專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用型干燥生產(chǎn)線(xiàn)，適用于青翹等各類(lèi)中藥材烘干的設(shè)備。
2、我江蘇振興干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)富有經(jīng)驗(yàn)的中藥材干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)人員長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)于用戶(hù)，深入用戶(hù)進(jìn)行調(diào)試，得到第一手實(shí)踐資料并結(jié)合國(guó)內(nèi)處先進(jìn)技術(shù)，不斷改進(jìn)和完善設(shè)備。到目前為止，根據(jù)用戶(hù)要求已成功開(kāi)發(fā)了：DW系列單層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、五層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、七層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、以及翻板式網(wǎng)帶干燥機(jī)。

工藝流程：
原料→殺青→脫水→布料→干燥→冷卻→包裝→入庫(kù)

工作原理：
  料斗中的物料由加料器經(jīng)輸送帶均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)采用12-60目不銹綱絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干個(gè)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)單元組成，其中部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入下腔，氣流向上通過(guò)換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，一部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣循環(huán)，一部分排出，上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

工程優(yōu)勢(shì)：
  能針對(duì)不同的烘干物料特性而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，烘干時(shí)間短、能耗低，品質(zhì)好，符合國(guó)家食品衛(wèi)生要求，從而為中藥材的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來(lái)新的機(jī)遇。

工程案列：
1、山西振東集團(tuán)有限公司
2、亳州永剛飲片
3、出口俄羅斯、巴基斯坦、越南、泰國(guó)、菲律賓、印尼、尼日利亞等